KEY-Silver 5#超耐磨感光乳剂

适用范围

本产品适用于PCB、FPC、手机盖板、太阳能电池背电极、背铝等高精密电子产品及精细线条、网点网版印刷。

产品特性

本产品符合RoHS环保指令，高解析度，线条精细，优良的耐水、耐溶剂性，固含量高，流平性好高感光性，曝光时间短，成膜柔软防止渗墨。

使用方式

建议显影后进行二次曝光，可以有效地提高耐印率，改善剥膜性。

· 敏化：用约70-100克纯净水溶解重氮。然后将重氮溶液倒入感光胶中，用玻璃棒或木棒进行充分搅拌，待气泡完全消失后再使用。

· 涂布：用优质刮斗涂布。涂的特性与网版的尺寸、张力的大小有关。根据印刷物的需要确认涂布工程次数，以便获得所需的膜厚。

如需2个工程以上涂布，必须在前一工程涂布网版完全干燥后再进行下一工程，否则会引起胶膜脱落。

· 干燥：干燥温度控制在40℃以下为最佳，温度过高会使感光胶产生热反应影响制版效果，网版应充分干燥。

· 曝光：最佳光波为300-400mm，若使用超高压水银灯或高压碘镓灯效果更佳。

· 显影：推荐使用高压水枪或喷枪均速冲洗版面。

· 干燥：显影后，先去除网版表面水份，然后再放入40℃以下的干燥箱进行干燥，需充分干燥，否则网版易掉胶。

· 二次曝光：对S面进行曝光，曝光时间为P面曝光的1-2倍，可大幅提高耐印率。

· 硬化：待网版完全干燥后，将混合过后的A+B硬化液均匀地涂在网版的P面与S面，1-2分钟后使用气枪吹通下墨区，干燥20-30分钟，可大幅提高网版耐印率。

注意事项

1、感光胶保存：未敏化前感光胶胶体的存放温度在 20℃的冷暗处最佳。请勿在超过 25℃或低于 5℃的环境下保存，否则易产生化学及物理变化，影响正常使用重氮请在 0-5”C冰箱内储存。

2、丝网的脱脂：涂布感光胶前的网版，应使用专用脱脂剂彻底清洗，除去油脂及污物。充分清洗后干燥，可获得高品质网版及提高耐印率。

3、重氮溶解：溶解重氮应使用纯水或纯净水，如果直接使用自来水，自来水中的矿物及水锈会与感光胶产生化学反应，影响性能，严重时会使胶体结块，无法正常使用。

4、干燥箱温度：干燥箱的温度以40℃以下为最佳，超过40℃时，感光胶易产生热反应，使解像性降低。干燥箱应有排气装置，以使箱内湿气排出，提高网版完全干燥效率。每月需检验烘箱内部的温度是否与决定温度一致。每月需检验烘箱内部的温度是否与决定温度一致。

5、冬季的显影：冬季如果显影水温太低，会造成网版显影不良及解像性下降，推荐用温水（25℃）进行显影。

包装规模

900G/罐